3D打印的新潛力--電源線廠家

利用3D計算機技術，通過逐層(céng)累積材料合成物體的增材制造技術，正日益成爲太空設備(bèi)制造領域的最前沿。科學家認爲，3D打印可以顯著加快開發(fā)地球外空間(jiān)的速度。

 新方法的主要優點(diǎn)之一在於(yú)一台3D打印機可以代替傳統工廠(chǎng)的大量設備(bèi)。2020年11 月，《福布斯》雜志将增材制造技術(shù)（來(lái)自拉丁語additivus-增加）列入值得企業家關注的五項革命性新技術清單。文章作者指出，增材制造技術将爲航空航天産(chǎn)業帶來巨大的好處(chù)，在該領域，産(chǎn)品重量通常是影響運輸成本的最主要因素。

         太空3D打印可以顯著加快開發(fā)地球外空間的速度；增材制造技術也正在積(jī)極滲透到火箭制造行業。

 2020年5月30日，參加瞭 Crew Dragon航天器和獵鷹9号火箭發射的宇航員羅伯特·貝肯和道格· 赫利的頭盔是使用3D打印技術量身定制的。

         SpaceX航空航天公司的負責人埃隆·馬斯克表示，使用3D 打印，可以制造耐用的高性能發動(dòng)機零件，而花費的時間和資金隻是使用傳(chuán)統制造方法的一小部分。還在2014年，SpaceX就已經制造出首個3D 打印構件。

 2016年，NASA委托Made in Space公司在國(guó)際(jì)空間站安裝一台永久的 3D打印機，以生産(chǎn)宇航員可能需要的工具、設備(bèi)和其它任何東西。随後，一些歐洲、中國和其它的公司也宣布制造類似的機器。

 現在民用領域，3D打印也大有用途。像我們的插頭電源線廠家可以利用 3D打印技術來打插頭電源線樣闆，用以確認設計的形狀效果滿意之後，再開模大批量生産，減小瞭修改模具的環節和時間。

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